Både varmvalsing og kaldvalsing er stålplate- eller profildannende prosesser, de har stor innvirkning på strukturen og egenskapene til stål.

Stålvalsing er hovedsakelig varmvalsing, kaldvalsing brukes vanligvis bare til å produsere småstål og stålplater og annet presisjonsstål.

Vanlig kald- og varmvalsing av stål:

Tråd: 5,5-40 mm i diameter, kveiler, alt varmvalset.Etter kaldtegning tilhører det kaldtegningsmateriale.

Rundt stål: I tillegg til nøyaktigheten av størrelsen på det lyse materialet er generelt varmvalset, men også smidd (overflatespor av smiing).

Båndstål: varmvalset kaldvalset, kaldvalset generelt tynt.

Stålplate: kaldvalset plate er generelt tynn, for eksempel bilplate;Varmvalsende middels tykk plate mer, og kaldvalsing lignende tykkelse, utseende er åpenbart annerledes.

Vinkelstål: alt varmvalset.

Stålrør: sveiset varmvalset og kaldtrukket.

Kanal og H-bjelke: varmvalset.

Stålstang: varmvalset materiale.

Varmvalset

Per definisjon er stålblokker vanskelig å deformere og behandle ved romtemperatur.Den varmes vanligvis opp til 1100 ~ 1250 ℃ for rulling.Denne valseprosessen kalles varmvalsing.

Avslutningstemperaturen for varmvalsing er vanligvis 800 ~ 900 ℃, og deretter avkjøles den vanligvis i luften, så varmvalsingstilstanden tilsvarer normaliseringsbehandlingen.

Det meste av stål valses ved varmvalsing.Varmvalset stål, på grunn av den høye temperaturen, kan overflaten av dannelsen av et lag av oksidplate, og har dermed en viss korrosjonsmotstand, lagres i friluft.

Dette laget av oksidjern gjør imidlertid også overflaten på varmvalset stål grov og størrelsen svinger mye, så stålet med glatt overflate, nøyaktig størrelse og gode mekaniske egenskaper bør brukes som råmateriale og deretter kaldvalses.

Fordeler:

Formingshastighet, høyt utbytte og ikke skade belegget, kan gjøres til en rekke tverrsnittsformer for å møte behovene til bruksforholdene;Kaldvalsing kan gi stor plastisk deformasjon av stål, og dermed heve flytegrensen til stål.

Ulemper:

1. Selv om det ikke er noen varm plastisk kompresjon i formingsprosessen, er det fortsatt restspenning i seksjonen, noe som uunngåelig vil påvirke de generelle og lokale knekkeegenskapene til stål;

2. Den kaldvalsede seksjonen er generelt åpen seksjon, noe som gjør den frie torsjonsstivheten til seksjonen lavere.Det er lett å vri når det er bøyd, og det er lett å bøye og vri når det presses, og torsjonsmotstanden er dårlig.

3. Veggtykkelsen på kaldvalset formstål er liten, og det er ingen fortykkelse ved hjørnet der platen kobles sammen, så den har svak evne til å bære lokal konsentrert belastning.

Kaldrullet

Kaldvalsing refererer til valsemetoden for å endre formen på stålet ved å klemme stålet under trykket fra valsen ved romtemperatur.Det kalles kaldvalsing, selv om prosessen også varmer opp stålet.For å være mer spesifikk bruker kaldvalsing varmvalsede stålspiraler som råmaterialer, som behandles under trykk etter syrebeising for å fjerne oksidskalaen, og de ferdige produktene er valsede harde spoler.

Generelt må kaldvalset stål som galvanisert, farget stålplate glødes, så plastisiteten og forlengelsen er også god, mye brukt i biler, husholdningsapparater, maskinvare og andre industrier.Overflaten på kaldvalset plate har en viss grad av glatthet, og hånden føles glatt, hovedsakelig på grunn av beising.Overflatefinishen til den varmvalsede platen kan ikke oppfylle kravene, så den varmvalsede stålstripen må kaldvalses, og tykkelsen på den varmvalsede stålstripen er vanligvis 1,0 mm, og den kaldvalsede stålstripen kan nå 0,1 mm .Varmvalsing ruller over krystalliseringstemperaturpunktet, kaldvalsing ruller under krystalliseringstemperaturpunktet.

Endringen av stålform forårsaket av kaldvalsing tilhører kontinuerlig kalddeformasjon.Den kalde herdingen forårsaket av denne prosessen øker styrken og hardheten til valset hard coil og reduserer seigheten og plastindeksen.

For sluttbruk forringer kaldvalsing stemplingsytelsen og produktet er egnet for deler som ganske enkelt er deformert.

Fordeler:

Det kan ødelegge støpestrukturen til stålblokken, foredle kornstørrelsen til stål og eliminere mikrostrukturdefektene, slik at stålstrukturen komprimeres og de mekaniske egenskapene forbedres.Denne forbedringen gjenspeiles hovedsakelig i rulleretningen, slik at stålet ikke lenger er isotropt til en viss grad.Bobler, sprekker og løshet som dannes under støping kan også sveises under høy temperatur og trykk.

Ulemper:

1. Etter varmvalsing blir de ikke-metalliske inneslutningene (hovedsakelig sulfider og oksider, samt silikater) i stålet laminert og lagdelt.Delaminering forringer sterkt strekkegenskapene til stål langs tykkelsesretningen og kan forårsake interlaminær riving under sveisekrymping.Den lokale belastningen indusert av sveisekrymping er ofte flere ganger flytegrensebelastning, som er mye større enn den som forårsakes av belastning.

2. Restbelastning forårsaket av ujevn avkjøling.Restspenningen er den indre selvfaselikevektsspenningen uten ytre kraft.Alle typer varmvalset seksjonsstål har denne typen restspenning.Jo større seksjonsstørrelsen til generelt seksjonsstål er, desto større er restspenningen.Selv om restspenningen er selvfaselikevekt, har den en viss effekt på ytelsen til stålelementet under ytre kraft.Slik som deformasjon, stabilitet, utmattelsesmotstand og andre aspekter kan ha negative effekter.

Konklusjon:

Forskjellen mellom kaldvalsing og varmvalsing er hovedsakelig temperaturen på valseprosessen."Kald" indikerer normal temperatur, og "varm" indikerer høy temperatur.

Fra et metallisk synspunkt bør grensen mellom kaldvalsing og varmvalsing skilles ut ved omkrystalliseringstemperatur.Det vil si at rullingen under rekrystalliseringstemperaturen er kaldvalsing, og rullingen over rekrystalliseringstemperaturen er varmvalsing.Omkrystalliseringstemperaturen til stål er 450 ~ 600 ℃.