I stålindustrien hører vi ofte begrepene varmvalsing og kaldvalsing, så hva er de egentlig?

Faktisk er stålblokkene fra stålverket kun halvfabrikata, og de må valses i valseverket før de kan bli kvalifiserte stålprodukter.Varmvalsing og kaldvalsing er to vanlige valseprosesser.Valsing av stål er hovedsakelig varmvalset, og kaldvalset brukes hovedsakelig til å produsere små seksjoner og plater.Følgende er vanlige kaldvalsede og varmvalsede stål: Tråd: 5,5-40 mm i diameter, kveilet, alt varmvalset.Etter kaldtrekking tilhører den kaldtrukket materiale.Rundt stål: I tillegg til det blanke materialet med presise dimensjoner, er det generelt varmvalset, og det finnes også smimaterialer (smimerker på overflaten).Båndstål: både varmvalsede og kaldvalsede, og kaldvalsede materialer er generelt tynnere.Stålplater: kaldvalsede plater er generelt tynnere, for eksempel bilplater;det er mange varmvalsede medium og tunge plater, med lignende tykkelser som kaldvalsede, og utseendet deres er åpenbart annerledes.Vinkelstål: alt varmvalset.Stålrør: Både varmvalset og kaldtrukket er tilgjengelig.Kanalstål og H-bjelke: varmvalset.Armeringsjern: varmvalset materiale.
Både varmvalsing og kaldvalsing er prosesser for å forme stålplater eller profiler, og de har stor innflytelse på stålets struktur og egenskaper.Valsing av stål er hovedsakelig basert på varmvalsing, og kaldvalsing brukes vanligvis kun til produksjon av små seksjoner og plater med nøyaktige dimensjoner.Avslutningstemperaturen for varmvalsing er vanligvis 800 til 900 ° C, og deretter avkjøles den vanligvis i luft, så varmvalsingstilstanden tilsvarer normaliseringsbehandlingen.De fleste stål er valset ved varmvalsemetoden.På grunn av den høye temperaturen har stålet som leveres i varmvalset tilstand et lag av jernoksidbelegg på overflaten, så det har en viss korrosjonsbestandighet og kan lagres i friluft.Dette laget av jernoksidbelegg gjør imidlertid også overflaten til det varmvalsede stålet grov og størrelsen svinger mye.Derfor kreves stålet med glatt overflate, nøyaktig størrelse og gode mekaniske egenskaper, og varmvalsede halvfabrikata eller ferdige produkter brukes som råmateriale for kaldvalseproduksjon.Fordeler: rask formingshastighet, høy ytelse og ingen skade på belegget, kan gjøres til en rekke tverrsnittsformer for å møte behovene til bruksforholdene;kaldvalsing kan forårsake en stor plastisk deformasjon av stålet, og dermed forbedre utbyttet av stålspissen.Ulemper: 1. Selv om det ikke er noen varm plastisk kompresjon under formingsprosessen, er det fortsatt restspenning i seksjonen, noe som uunngåelig vil påvirke stålets generelle og lokale knekkegenskaper;2. Den kaldvalsede stålseksjonen er generelt en åpen seksjon, noe som gjør seksjonen fri.Torsjonsstivheten er lav.Det er utsatt for torsjon under bøyning, og bøy-torsjonsknekking er tilbøyelig til å oppstå under kompresjon, og torsjonsytelsen er dårlig;3. Veggtykkelsen på kaldvalset formstål er liten, og den er ikke fortykket i hjørnene der platene er koblet sammen, så den tåler lokaliserte påkjenninger.Evnen til å konsentrere belastninger er svak.Kaldvalsing Kaldvalsing refererer til valsemetoden for å endre formen på stålet ved å ekstrudere stålet med rullens trykk ved romtemperatur.Selv om behandlingen også varmer opp stålplaten, kalles det fortsatt kaldvalsing.Spesifikt brukes den varmvalsede stålspolen for kaldvalsing som råmateriale, og oksidskalaen fjernes ved beising, og deretter utføres trykkbehandling, og det ferdige produktet er en hardvalset spole.Generelt må kaldvalset stål som galvanisert stål og farget stålplate glødes, så plastisiteten og forlengelsen er også god, og det er mye brukt i biler, husholdningsapparater, maskinvare og andre industrier.Overflaten på det kaldvalsede arket har en viss grad av glatthet, og hånden føles jevnere, hovedsakelig på grunn av beisingen.Overflatefinishen til det varmvalsede arket oppfyller vanligvis ikke kravene, så det varmvalsede stålbåndet må kaldvalses.Det tynneste varmvalsede stålbåndet er vanligvis 1,0 mm, og det kaldvalsede stålbåndet kan nå 0,1 mm.Varmvalsing ruller over krystalliseringstemperaturpunktet, og kaldvalsing ruller under krystalliseringstemperaturpunktet.Endringen av stålets form ved kaldvalsing hører til kontinuerlig kalddeformasjon, og kaldarbeidsherdingen forårsaket av denne prosessen øker styrken, hardheten og seigheten og plastindeksen til den valsede harde spolen.For sluttbruk forringer kaldvalsing stemplingsegenskapene, og produktet egner seg for enkle deformasjonsdeler.Fordeler: Det kan ødelegge støpestrukturen til barren, foredle stålkornet og eliminere mikrostrukturens defekter, slik at stålstrukturen er tett og de mekaniske egenskapene forbedres.Denne forbedringen gjenspeiles hovedsakelig i rulleretningen, slik at stålet til en viss grad ikke lenger er et isotropt legeme;boblene, sprekkene og porøsiteten som dannes under støpingen kan også sveises under påvirkning av høy temperatur og trykk.Ulemper: 1. Etter varmvalsing presses de ikke-metalliske inneslutningene (hovedsakelig sulfider og oksider og silikater) inne i stålet til tynne plater, og delaminering oppstår.Delaminering forringer strekkegenskapene til stålet kraftig gjennom tykkelsen, og det er potensiale for interlaminar rivning når sveisen krymper.Den lokale tøyningen indusert av krympingen av sveisen når ofte flere ganger flytegrensen tøyningen, som er mye større enn belastningen forårsaket av belastningen;2. Restbelastning forårsaket av ujevn avkjøling.Restspenning er stresset av indre selvfaselikevekt uten ytre kraft.Varmvalset seksjonsstål av forskjellige seksjoner har slik restspenning.Generelt, jo større seksjonsstørrelsen på seksjonsstålet er, desto større blir gjenværende spenning.Selv om restspenningen er selvbalansert, har den fortsatt en viss innflytelse på ytelsen til stålelementet under påvirkning av ytre kraft.For eksempel kan det ha negative effekter på deformasjon, stabilitet og utmattelsesmotstand.


Innleggstid: 22. februar 2022